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扭矩传感器坏了有哪些症状

时间:2022-03-01 17:27:04

扭矩传感器是电子控制动力转向系统的重要组成部分之一。用于测量驾驶员在方向盘上作用的扭矩的大小和方向,并将其转换为电信号。动力转向ECU接收此信号和速度信号,决定辅助动力的方向和大小,控制低速转向扭矩,控制高速转向扭矩。

 扭矩传感器坏了有哪些症状

一些传感器还可以测量方向盘转角的大小和方向。扭矩测量系统复杂且成本高,许多元件集成在一起。例如,丰田将转向电机、扭矩传感器和转向柱集成在一起,形成转向柱组件,使转向控制更加准确可靠。

 

一般来说,当扭矩传感器损坏或性能差时,会导致转向系统出现以下故障:

 

1.转向困难;左右转向力矩不同或转向力矩不均;

 

2.行驶时转向扭矩不随车速变化或方向盘不能正确回正;

 

3.P/S警示灯亮在组合仪表上。

 

信号不稳定的原因及处理方法:

 

扭矩传感器在使用过程中经常遇到输出信号不稳定,但将传感器发回厂家检测没有问题。原因是什么?事实上,扭矩传感器在使用过程中信号不稳定的原因有很多,主要有以下三个方面:

 

1.扭矩传感器安装不当,轴不平行,导致信号输出不稳定,传感器长期处于这种状态容易损坏。

 

2.供电电压不稳定。我们的扭矩传感器通常由正负15V的双电压或其他电压供电。供电电压不稳定也会导致输出信号不稳定。

 

3.扭矩传感器旁边的其他机器的干扰,如扭矩传感器旁边的变频器,很容易导致输出信号不稳定。解决方案是在传感器的电源前增加一个11的隔离变压器。

 

以上是天沐总结的一些简单的扭矩传感器故障排除方法,以及一些故障原因分析,希望对大家有所帮助!

 

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